Разработка программного обеспечения для ПЛК и HMI

Создаём логику управления вашим производством

Профессиональное программирование контроллеров и систем визуализации.

Программное обеспечение — это «мозг» современной системы автоматизации. Именно от качества кода зависит, насколько быстро система отреагирует на аварийную ситуацию, насколько точно будет поддерживаться технологический процесс и будет ли оператору удобно управлять оборудованием. Мы разрабатываем надежное ПО, которое делает производство предсказуемым и эффективным.

На чем специализируемся:

  • Программирование ПЛК: разработка алгоритмов управления на языках стандарта МЭК (LD, FBD, ST, SFC) для контроллеров Siemens, ОВЕН, Schneider Electric, Delta, Mitsubishi и других.

  • Создание интерфейсов оператора (HMI): проектирование интуитивно понятных экранных форм для сенсорных панелей. Удобная навигация, графики (тренды) и журналы событий.

  • Системы диспетчеризации (SCADA): сбор данных с удаленных объектов, архивирование параметров и интеграция производства в единую информационную сеть.

  • Связь и протоколы: настройка обмена данными по интерфейсам Modbus (RTU/TCP), Profibus, Profinet, EtherCAT и интеграция оборудования разных производителей в общую систему.

  • Модернизация ПО: оптимизация старого кода, добавление новых функций или перенос программы на современные аппаратные платформы.

  • Обратный инжиниринг (Reverse Engineering): расшифровываем и документируем «запароленные» или утерянные старые программы. Вы перестанете зависеть от ушедшего программиста.

Как мы создаем надежный код:

  • Глубокое изучение технологии: прежде чем писать первую строку кода, мы вникаем в механику и физику вашего процесса (будь то работа котла или конвейерной линии).

  • Многоуровневые защиты: закладываем программные блокировки, которые исключают поломку оборудования даже при ошибочных действиях оператора.

  • Модульная структура: пишем чистый и структурированный код. Это позволяет легко масштабировать систему в будущем и упрощает диагностику. Поиск неисправности занимает не более 15 минут.

  • Реалистичная симуляция: перед выездом на объект тестируем ПО на программных симуляторах, что сокращает время пусконаладки на 30–50 %.

  • Резервное копирование: передаем заказчику исходные коды программ. Ваша система не станет «черным ящиком».

  • Высокая скорость реакции: время цикла обработки сигнала — от 10 мс для критичных производств.

На каком оборудовании работаем:

  • Siemens (Simatic S7-1200 / S7-1500 / S7-300): разработка программ в среде TIA Portal и Step 7. Настройка промышленных сетей Profinet / Profibus.

  • ОВЕН (ПЛК110, ПЛК210, СПК1xx): программирование в среде CODESYS v2.3 и v3.5. Идеальное решение для программ импортозамещения и автоматизации котельных.

  • Schneider Electric (Modicon): настройка систем на базе EcoStruxure Control Expert (Unity Pro).

  • Delta Electronics: бюджетные и надежные решения для автоматизации станков и насосных групп.

  • Mitsubishi Electric (MELSEC): программирование контроллеров для высокоскоростных производственных линий.

Почему разработку ПО стоит доверить нам:

  • Комплексный подход: мы сами проектируем схемы и собираем щиты, поэтому наше ПО идеально синхронизировано с «железом».

  • Опыт в сложных нишах: понимаем специфику автоматизации котельных, насосных групп и систем вентиляции.

  • Удаленная поддержка и безопасность: можем оперативно внести правки или провести диагностику через защищенные каналы с шифрованием без выезда на объект. Настраиваем разграничение прав доступа для оператора, мастера и главного инженера.

  • Интуитивность: мы делаем интерфейсы для людей. Оператору не нужно быть программистом, чтобы управлять станком или линией.

  • Обучение персонала: проводим очное или онлайн-обучение ваших операторов и электриков — работа с HMI, просмотр трендов, действия при авариях.

  • Полная документация на русском: каждый проект сопровождаем понятным руководством оператора и схемой работы алгоритмов.

  • Гарантия на код: предоставляем гарантию 12 месяцев на все программы и доработки. Наши алгоритмы снижают потребление газа и электроэнергии на 8–15 % на объектах теплоэнергетики.